Vollautomatische Produktionslinie für KN95-Masken

Maschinenprofil.
Die Produktionslinie für KN95-Masken ist vollautomatisch. Sie umfasst hauptsächlich das Beladen der Spule, das Beladen des Nasenstreifens, das Prägen der Maske, das Schweißen und Falten der Ohrbügel, das Versiegeln und Schneiden der Maske sowie weitere Prozesse. Der gesamte Produktionsprozess, vom Rohmaterial bis zur fertigen Maske, ist abgeschlossen. Die hergestellten Masken sind angenehm zu tragen, druckfrei, filtern effizient und passen sich der Gesichtsform an.

Maschineneigenschaften.
1. Der Rahmen besteht aus einer Aluminiumlegierung und kaltgewalzter Plattenfarbe, die leicht und schön aussieht und nicht rostet.
2. Durch automatisches Zählen kann die Laufgeschwindigkeit der Ausrüstung an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden, wodurch die Produktionseffizienz und der Produktionsfortschritt effektiv gesteuert werden können.
3. Der Zugzylinder führt das Material zu, die Positionierung ist genauer, die Breite des Rohmaterials kann auf ein Minimum reduziert werden, was Kosten spart.
4. Eine gleichmäßige Maßkontrolle der Länge des fertigen Produkts (Abweichung ± 1 mm) kann die Länge des fertigen Produkts effektiv kontrollieren.
5. Ein hoher Automatisierungsgrad und geringe Anforderungen an das Bedienpersonal, da nur die Entladung und Endbearbeitung der fertigen Produkte erforderlich ist.

Maschinenkonfiguration.
1. Ultraschallsystem, Wandler, stabile Leistung und einfache Bedienung.
2. Das automatische Ultraschallschweißrad aus hochwertigem DC53-Stahl verlängert die Lebensdauer der Form und macht sie verschleißfester und langlebiger.
3. Computer-SPS-Programmiersteuerung, hohe Stabilität, niedrige Ausfallrate, geringes Rauschen.
4. Servomotor- und Schrittmotorantrieb für hohe Präzision.
5. Photoelektrische Prüfmaterialien zur Vermeidung von Fehlern und Abfallreduzierung.

Maschinenparameter.